Очень важно, чтобы все вертикальные, соотносящиеся друг с другом отфрезерованные поверхности и пазы находились примерно на одном уровне и были приблизительно одинаковой высоты. Для симметричного расположения пазов или позиций их сверления в зубном ряду должны быть использованы все возможности. Различаются фрикционные и вводные пазы. Фрикционные пазы, диаметром 1,0 -1,2 мм, делаются в виде 3А-канального сверления. После этого их можно обрабатывать пушечным сверлом.

При канальном сверлении пушечное сверло будет отклоняться. Наибольшей точности можно достичь, если контрольное сверление в воске перед паковкой опять залить с окклюзионной стороны. Сверление делается позже — в металле. В этом случае сверление в воске служит только для проверки наличия места. На боковых зубах пазы располагаются по сторонам центральной фиссуры, в области окклюзионных краевых валиков, не доходя до аппроксимальных контактных пунктов. Перед тем как начать сверлить отверстие в металле, над ним делают небольшие ровные площадки. Это предотвращает отклонение кернера. Для прецизионно выполненных 3А-канальных сверлений отпадает необходимость в дополнительных штифтах из вытянутой проволоки. В ситуациях с канапьными сверлениями за счет прилитых, припаянных или приваренных к вторичной части штифтов можно улучшить фрикцию. Краевые пазы, которые не сверлятся в полный металл, на восковом объекте только слегка намечаются. Затем на отлитой конструкции фрезой для металла делается полукруглая форма паза. Для сверления интерлоков рекомендуется использовать спиральное сверло. Для сверления пазов в воске спиральное сверло всегда берут на один размер меньше. Тогда зубной техник может доработать нечеткое сверление в металлическом каркасе большим по размеру инструментом.

Восковой объект поставить обратно на модель

Альтернативно интерлоки и вводные пазы можно делать восковым сверлом Helix. Открытые интерлоки благоприятнее с точки зрения гигиены, т.к. устраняют Foodtraps — ловушки пищи. Чтобы не создавать возможного механического раздражения, надо обратить внимание на высоту межзубных областей или высоту межзубных десневых сосочков. Между ними и коронками должно быть достаточно места, чтобы пациент мог чистить эти области зубными нитями или межзубной щеточкой.

Проход к интерлоку делается позже, в металле, пазовой фрезой. Его предварительно можно сделать в воске спиральным сверлом диаметром 0,7 мм. Тогда проход в металле можно осторожно доработать тонким сепарационным диском или, например, пазовой фрезой. Окончательные размеры интерлока обычно составляют 1,2 мм для отверстия и 0,7 мм — для прохода. Точного введения можно добиться, если дополнительно припаять или приварить стандартные интерлоковые вводные штифты. Прецизионные сверления, полностью выполненные в металле, дают большую надежность функции. Если, например, сверлить спиральным сверлом уже в воске, то за счет прилипания стружки отверстие может увеличиться.

Заготовка интегрируется в форму восковой моделировки первичного каркаса. Легко сгибая и разгибая специально рассчитанную для премоляров заготовку, ей можно придать окончательную индивидуальную форму. Ножницами или скальпелем она укорачивается до нужных размеров. Заготовки бывают с наклонами под углом 0° и 2°, с пришеечным уступом под прямым углом и без уступа. Они фиксируются в параллелометре или фрезерном приборе с помощью специального параллелодержателя. FLEXI-SERC состоит из эластичной беззольной пластмассы. При ее применении необходимость последующего сложного фрезерования уступов или интерлоков отпадает.

Особенная аккуратность нужна во время паковки первичного каркаса со сверлением. После литья на внутренних стенках сделанного уже в воске сверления часто наблюдаются шероховатости. Поэтому рекомендуется отверстие в восковом объекте делать только как контрольное сверление.