Кобальтохромовые сплавы получают методом точного литья или непрерывной разливки в мощных индукционных плавильных установках. Для предотвращения загрязнения или изменения механических свойств плавка и литье сплава производятся в определенной последовательности: партия помечается для воспроизводства, плавка происходит в инертных условиях и т.д. Для получения цилиндрических слитков при методе непрерывной разливки не нужны формы.

Оксид магния Получают его из карбоната магния. После обжига оксид магния измельчают до нужного размера зерна. На характер реакции воздействуют температурой обжига и распределением зерна.

Дигидрогенфосфат аммония

Этот компонент получают в «мокром» химическом процессе из фосфора и соли аммония.

Второстепенные компоненты

Оксид циркония, диоксид титана, оксид алюминия и другие керамические компоненты. Это дополнительные термоустойчивые наполнители, а также добавки для регулирования текучести, затвердения, прочности и окраски.

Коллоидальный диоксид кремния

Жидкость для замешивания, которой регулируется твердость, прочность и расширение паковочной массы.

Примечание:

Затвердевшую паковочную массу можно утилизировать вместе с бытовым мусором, соблюдая предписания местных органов власти. Остатки порошка предварительно смешиваются с водой.

Кремнезолевые растворы могут содержать небольшое количество формальдегида в качестве бактерицидной добавки. Это продлевает срок их годности. Бутылки с BegoSol никогда нельзя оставлять открытыми даже на короткое время, так как очень быстро образуется осадок. Следует также избегать попадания прямых солнечных лучей. чрезмерного тепла и холода. Материал портится при температуре ниже -10 °С и выше +30 ° С. Кремнезоль желируется только после длительного воздействия температуры. Это может произойти и в закрытых бутылках, например, при высокой температуре хранение.

Расплавленный сплав течет через керамическую насадку и застывает в форме жгутов. Раньше готовый расплав сливали в разливочный ковш, а из него заливали в типичные тогда формы в виде кубиков. Сегодня заготовки обрезаются с помощью специальной машины и затем автоматически обрабатываются дальше. Современный метод непрерывной разливки обеспечивает стабильность параметров материала, высокую степень его чистоты и чистоту поверхности цилиндрических слитков.